气密性测试是很多工业产品生产交付之前必不可少的一项工作。根据产品规格、形状、用途以及防水等级要求不同，可以选择正压检测、负压检测、差压检测、观察法等不同的检测方法。在对工业品进行气密性测试过程中，有哪些因素会影响测试结果的准确性？
一、温度稳定性
在对工件进行气密性检测过程中，发现温度波动对产品泄漏测试质量影响非常大。由于很多工件的测试工艺设计都需要在气密性测试工序前对工件进行清洗。受自动清洗机温度的控制及冷却通道的布置影响，却有可能会导致工件在测试前温度与要求的测量温度不符，从而影响气密性检测的结果。主要表现在机体本身温度过高或过低、机体表面各密封点温度不均匀及现场环境温度变化过大等。虽然温度对不同工件测量结果的影响程度也会根据不同产品腔体大小不同，但总的来说温度是测量过程影响检测结果准确性的主要影响因素。
二、检测容积稳定性
如果在对工件进行气密性检测过程中，出现容积波动现象就会影响检测结果的准确性。所谓容积波动是指产品被密封后测试腔体变形或密封区域变形造成的容积变化波动。如果气密性测试过程中夹具橡胶密封发生变形就会影响腔体内部压力并直接影响产品的泄漏值检测结果。
三、湿度的稳定性
湿度稳定性对气密性检测结果的影响主要是通过影响测试过程中气体密度和密封性能而导致的。当被测工件或环境湿度过大时，工件腔体内的气体密度变大，密封件之间及泄混点之间的空气流量将会变小，从而使气密性检测结果偏小。
四、气路密封稳定性
在对工件进行气密性检测过程中，如果出现由于生产过程导致密封件破损且更换不及时的情况，就有可能因为气缸夹具夹紧力不够或者供气和测试管路出现泄漏的现象。这些情况发生都会直接影响气密性测试结果。一般在该情况下的密封件的泄漏值检测往往会呈现较大的上升趋势，很容易被发现且修复。
以上是影响工件气密性检测结果准确性的主要因素。在对工件的密封性进行测试前，只有充分了解相关知识，并且规避相关影响因素，才能有效避免由于外界环境因素影响导致气密性检测结果出现偏差。
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