气密检测设备出现负压的原因及解决方法：
1.被测工件密封性太好：在使用差压检测方式进行测试时，如果被测工件的密封性比标准工件好，测试结果可能会出现负值。这是因为测试仪对于无泄漏标准工件进行补偿和校准时，测试结果与固定漏率的漏口数值存在对应关系。当被测工件的密封性超过标准工件时，测试结果就有可能显示为负值。
2.周围环境温度变化：环境温度的变化会影响测试结果。当气密性测试仪周边温度或者被测工件管路温度发生变化时，测试结果会相应地改变。温度升高会导致气体膨胀，进而减小压力变化，使得测试结果变小并可能出现负值。
3.夹具以及管路的形变：夹具和管路的形变也可能导致测试结果出现负值。例如，夹具封堵胶皮发生蠕变，导致连接到工件的管路内部压力上升，从而出现负值的情况。
4.气缸压力过大：当气缸内部产生过大的压力时，会导致产品被不断往下压，进而挤压产品内部空间。这种情况下，气体体积会变小，而压力却会变大，导致泄漏值为负值。
5.产品在测试过程中变形：例如手机后壳在加压时腔体会扩大，而在稳定压力或测试期间，腔体会恢复原状并缩小，这会导致压力上升，从而出现负值的情况。
6.测试阶段的时间过短：保压时间设置过短，导致在测试阶段测试的压力不稳定，出现负压。可以适当增加保压的时间来改善。
7.自动化工作站的设计问题：气缸没有设置合理的限位，模具密封方式不合理等因素也可能导致负压。
解决方法：
1.调整测试条件：针对被测工件的密封性能超过标准工件的情况，可以调整测试条件，例如增加测试压力或使用更适合的测试方法。
2.控制环境温度：在测试过程中控制环境温度，尽量在恒温环境中进行气密性测试。
3.选择合适的检测设备：选择内部空间小的嘉兴气密性检测仪，减少体积变化对测试结果的影响。
4.检查密封件和夹具：检查密封件和夹具是否有问题，必要时进行更换或调整。
5.增加保压时间：适当增加保压时间以稳定测试压力。
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